Novità

• Si chiama "PFERDERGONOMICS" il programma che, oltre a numerosi utensili e articoli per la protezione personale migliorati dal punto di vista ergonomico,mette a disposizione dei distributori molte possibilità per parlare con i propri clienti di questo importante argomento, e per proporre delle soluzioni.
• I Sottili di PFERD - Prestazioni aumentate
  PFERD ha realizzato in tutte le linee di prodotto dei dischi da taglio sottili un aumento di prestazioni che si percepisce nettamente.
• Dischi da taglio X-SLIM sp 0,8mm
  Tagliare con i più sottili. I dischi supersottili nel tipo dritto: prestazioni uniche, gran velocità ed aggressività per un taglio estremamente confortevole.
• Frese in HM con taglio INOX
  Con il taglio INOX, PFERD ha sviluppato delle innovative frese per la lavorazione dell’acciaio inossidabile (INOX). Il taglio INOX è caratterizzato da un’elevatissima capacità di asportazione e durata su tutti gli acciai austenitici e resistenti alla ruggine e agli acidi.
• Dischi fibrati COMBICLICK®
  Si tratta di un sistema autoraffreddante a serraggio rapido che è unico sul mercato. La speciale geometria dei canali di raffreddamento sulla superficie del platorello riduce sia il carico termico del pezzo che quello dell'utensile. Il COMBICLICK permette un notevole risparmio dei costi di lavorazione grazie alla velocità di sostituzione dell'utensile, che riduce i tempi morti aumentando la produttività.   Il sistema viene presentato nel seguente video:

• Lamellari radiali POLIFAN-CURVE®
  Dischi lamellari POLIFAN-CURVE: unici, nella lavorazione dei cordoni di saldatura all'interno di gole e cavità. Adesso nella nuova versione in abrasivo ceramico, per un'asportazione eccezionalmente fredda.
• Lamellari POLIFAN®-STRONG-FREEZE
  Con l'innovazione POLIFAN®-STRONG-FREEZE PFERD introduce un disco lamellare che lavora a temperature bassissime, mai raggiunte prima d'ora. Questo è particolarmente vantaggioso soprattutto quando si lavorano materiali con scarsa conducibilità termica, come ad esempio l'acciaio inossidabile (INOX).

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ECCEZIONALE OFFERTA

• 100% Made in Italy, le teste angolari Gerardi Evolution Line sono progettate ed interamente realizzate in Italia e sono coperte da 1 anno di garanzia.
• Corpo in acciaio ad alta resistenza trattato per resistere alla corrosione e per garantire dilatazioni minime.
• Albero con cono intercambiabile (Doppio contatto cono-piano) e quindi possibilità di utilizzare la testa su più centri di lavoro anche con mandrini diversi. E' infatti possibile sostituire il gruppo antirotante ed il cono in entrata senza compromettere rigidità e precisione.
• Ciascun albero di trasmissione supportato da coppie di cuscinetti a contatto obliquo di precisione precaricati in classe di precisione ABEC 7 e lubrificati con grasso a vita.
• Coppia conica di ingranaggi spiroidali Gleason con evolvente rettificato ottimizzata per una maggior coppia disponibile.
• Oltre 30 modelli di teste disponibili.
• Nuovissimi modelli di teste con Pesi ed Ingombri ridotti serie Slim in grado di entrare in diametri di 39mm.
• Passaggio refrigerante dal perno a 10 bar standard compreso nel prezzo. Inoltre possibilità di adduzione refrigerante 10 bar attraverso l'albero porta utensile e attraverso il cono mandrino fino a 70 bar.
• Due linee diverse sia per macchine con cambio utensile automatico che per macchine tradizionali.

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• Materiale: metallo duro micrograna con un’eccellente combinazione di proprietà di durezza e tenacità, ideale per tutte le operazioni di fresatura dalla sgrossatura alla finitura di un ampio range di materiali.

• Trattamento superficiale: il rivestimento BALINIT® ALNOVA è un rivestimento a base di AlCrN applicato a tutte le nuove frese Spectrumâ„¢ per la sua straordinaria durezza e resistenza all’usura e all’ossidazione.
• Bordino cilindrico: il piano di spoglia con il bordino cilindrico realizzato sulle frese a 2 e 3 scanalature Spectrumâ„¢ migliora la stabilità durante la lavorazione. Le frese a 4 scanalature Spectrumâ„¢ hanno una spoglia radiale.
• Tagliente frontale: il rinforzo sull’intera lunghezza del tagliente frontale migliora notevolmente la tenacità e pertanto riduce i problemi di scheggiatura sul tagliente, prolungando ulteriormente la vita dell’utensile.
• Angolo di spoglia: la riduzione dell’angolo di spoglia del tagliente frontale e dell’angolo di spoglia inferiore principale migliora la robustezza.